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超声波清洗机如何使用及维护

2021-04-14 15:17:12

随着现代汽车、高铁、飞机等交通工具的迅猛增长,以及行业和国家排放标准的提高,对零部件的清洁度提出了更高的要求。传统的零部件清洗手段已经不能满足现代发动机、变速箱等零部件装配的工艺要求,零部件清洗在精密制造型企业中占有越来越重要的地位。超声波清洗机具有清洗范围广、清洗能力强、稳定性高、性价比高等优势,目前在市场上广受欢迎。为保证超声波清洗机的性能及稳定性,正规操作及定期的维护保养极其重要!


超声波清洗机的操作流程:

1、检查

(1)、依据发货清单清点。

(2)、设备检查,如发现破损,受潮(进水)等,应立即联系我方,不要擅自安装使用。

2、接线

(1)、客户完成电源配线接线以及设备接地,如有疑问,请随时联系杰瑞德公司售后服务部。

(2)、设备内部接线,由杰瑞德公司现场服务人员完成。

3、预热

闭合空开,把温控仪表温度设至70℃(也可根据实际情况设定温度),启动总电源和加热开关,开始加热。

4、配比清洗剂

依据计算公式,准备好足量清洗剂

计算公式:溶液质量百分比浓度=溶质质量/(溶质质量+溶液质量)*100%

水箱温度加热至设定温度,将清洗剂投放进水箱,并启动水箱循环程序,运行15-20M,使清洗剂充分混合。

5、预处理

将工件表面的重油、积炭等附着物进行预处理,为后道清洗做准备。

6、超声波

将工件放进清洗腔内,根据程序设定,开始清洗。

注:在注液过程中,产生很多泡沫以及液体紊流,前期10-30S超声波运行噪音偏大,伴有尖锐声,待消泡和水流静止后,恢复正常。

7、清洗

超声波结束后 ,依据程序设定,采用紊流等方式,将剥离开的污染物,冲刷下来,通过过滤系统过滤,以达到工件清洁的目的。

8、干燥

工件清洗完成后,需要干燥,干燥分压缩空气切风、热风干燥、真空干燥、晾干等,其中热风干燥采用热风的方式使工件表面水分的快速蒸发;真空干燥对有深孔或不易干燥的部位,快速干燥。

超声波清洗机

超声波清洗机正确使用注意事项及保养方法:

使用前请认真阅读随机操作手册,严格遵循操作手册指导进行操作。设备正常运行需要完成必要的检查和保养:

1、确保电源、水源以及气源供给正常

电源:AC380V 50Hz

水源:自动补液,及时的人工加液

气源:压力要求5-6bar

2、定期更换水槽液体;

3、定期更换过滤器滤芯;

4、定期真空泵维护,更换滤芯及真空泵油,一般初次使用维护周期为500h,后期维护周期为1200h,日常巡检要注意油量,油色变化;

5、及时清理废液,一般指,油水分离器分理出的废油;

6、日常巡检,设备部件,仪表等运行状态;

7、定期检修设备,电气和设备;

电气:控制柜接线端子检查,避免端子氧化引起电路故障;

设备:做好设备5S,运动部件润滑以及其他必要保养。

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